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    新聞動態
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      刀具監控系統在各個行業中的應用
      車床刀具監控系統應用:監控車削加工過程基本配置:針對嚴重的斷刀現象—僅需用 數字驅動數據MONTRONIX推薦:刀具微裂,、質量安全、撞機識別—需加裝 應力傳感器系統拓展:帶有動力刀塔的監控鉆孔、銑削和鉸螺紋加工過程—僅需用 數字驅動數據對于直徑 ?<3 mm刀具,以及鏜刀—需加裝 有功功率傳感器加工中心刀具監控系統應用:切削過程監控鉆孔、銑削和鉸螺紋加工過程—僅需用 數字驅動數據對于直徑 ?<3 mm刀具,以及鏜刀—需加裝 有功功率傳感器系統擴展:更**的識別加工異常撞機保護&振動過載保護—需加裝 寬頻振動傳感器
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      刀具和操作過程監測
      Montronix公司的刀具監控系統項目適用于全球金屬加工行業。這幾乎適用于所有類型的切削加工。MONTRONIX監控程序能夠識別和診斷加工中的問題,有助于降低生產成本,增加機床使用。不論你用的是哪種機器,也不論你用的是哪種數控系統,不管你來自哪個領域——汽車工業、航空航天、模具/刀具制造、醫療器械、機械/設備制造等等——我們都能為你設計出適合你的刀具和工藝監控程序。各種不同類型的傳感器。MONTRONIX的目標是開發高端、智能、自動優化信號的感應器。僅有精確的信號,才能保證在高分辨率下也能進行可靠的數據估計。過程監控不需要傳感器,只需要數字驅動數據(DDD),是我們的基本配置。算法有效地保證了過程監控的可靠性。這個過程可視化軟件SPECTRA?-hmi在技術上一直是科技潮流的一部分:*多可自由配置12個傳感器窗口接口。為了用戶權限管理方便,七個不同的密碼保護級別。監視邊界的形態變化。離線日志播放器,具有過濾分析功能。沒有運行系統類型的限制??焖僖子玫膮嫡{整(多重編輯、快速編輯)自適應控制可以實現(AdaptiveControl)
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      刀具監控系統應用案例
      近年來,隨著中國智能制造2025計劃的實施,越來越多的自動化生產線投入使用,加工過程的實時監控越來越受到重視切需要保證加工質量,降低刀具消耗。Montronix緊跟中國制造業轉型升級的步伐,為中國市場推出全系列SPECTRA斯佩拉刀具監控系統,幫助中國制造2025!一個完整的加工周期,即工件從進料到加工完成,總共16秒。每道工序同時加工兩個工件,需要4s,也就是每4s就有兩個工件出來。每天總產量約為11,800件。工件上下料是由傳送帶和激光感應實現的全自動上下料。需要提到的是,機床本身有一個簡單的測量裝置來保證攻絲前鉆孔的質量。如果鉆孔直徑過小或孔深不到位,會破壞攻絲刀具或影響攻絲質量。因此,如果發現問題,攻絲前會自動停止。然而,這種接觸式測量設備存在許多缺陷,無法監測以下情況:孔徑太大孔太深了鉆頭磨損導致鉆頭內表面和孔尖不合格攻絲質量所以還是會導致批量廢品的產生,甚至沒有人注意到。為了實現更準確的過程監控,客戶需要安裝Montronix刀具監控系統。監控難點:因為原料是沖壓鑄件,所以會出現材料不均勻,有硬顆?;蛩缮⒌目赡?。由于上下料為傳送帶加激光感應全自動,所以放置位置難免會有一點偏差,導致信號稍有浮動。在攻絲過程中,鉆刀容易纏繞正常量的鐵屑,但由于有時沒有,有時少,信號也會浮動。
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      直線電機常見問題
      線性馬達結構緊湊,耗電低,運行速度快,加速度高,直線馬達速度快。由高到低速度的高精度位置定位控制,可采用直接驅動負載方式。本機故障率低、免維護、壽命長。但如果環境處理不正確,就會產生很多問題。因此,如何對其進行有效的控制就成為了眾多廠商考慮的問題之一。線性電動機常見故障。濕氣本身會腐蝕發動機組件。如果水和微粒在空氣中混合,就會對電機造成致命的傷害,從而進一步縮短直線電機的使用壽命。此外,高頻開關和脈沖寬度調制產生的諧波電流也會導致電壓和電流的失真、過載和過熱。這樣會縮短電機和零件的使用壽命,增加設備的長期成本。另外,電壓本身可能過高或過低。為了解決這個問題,我們必須繼續關注和檢查電力供應。塵埃和微粒,污染空氣的塵埃和各種懸浮粒子都會進入電機,造成各種危害。磨損部件和導電粒子對部分電流有干擾作用。顆粒一旦堵塞了冷卻通道,過熱就會加速。很明顯,選擇適當的知識產權保護水平可以在一定程度上緩解這個問題。過熱也是造成電機故障的主要原因。在理論上,熱量每增加10℃,絕緣線圈壽命將縮短一半。所以延長電動機壽命的*好辦法就是使其在適當的溫度下運行。不適當的潤滑,是潤滑程度問題。過多或過少的潤滑會造成傷害。此外,還應注意潤滑油的污染問題,以及所用潤滑油是否適合目前的需要。
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      直線電機行業前景分析
             直線電機可以看作是旋轉電機的一種結構變形。它可以看作是一個旋轉電機,沿其徑向切割,然后展平。隨著自動控制技術和微機的快速發展,對各種自動控制系統的定位精度提出了更高的要求。在這種情況下,傳統的旋轉電機結合一套變換機構組成的直線運動驅動裝置已經不能滿足現代控制系統的要求。因此,世界上許多國家都在研究、開發和應用直線電機,這使得對直線電機的需求越來越旺盛。直線電機簡介。直線電機又稱直線電機,是制造企業在各個領域普遍使用的一種機械設備。如果安裝在生產設備上,可以為企業的生產線提供高速自動直線運動,從而有效提高企業的生產能力。直線電機具有結構簡單、加速度高、適應性強、易于調節和控制、無側邊效應、初級繞組利用率高等優點。直線電機可分為三種:圓柱音圈電機、U型槽直線電機和平板直線電機。直線電機的需求情況。目前全球直線電機市場基本被國外巨頭壟斷,GE、博世、西門子等公司都有直線電機公司。國內對直線電機的了解大多來自于對進口生產設備的研究,發現其核心部件是一套直線電機組。越來越多的國內企業進入R&D生產直線電機,行業需求和市場規模也在不斷擴大。直線電機的發展趨勢。在國內市場上,雖然直線電機還處于發展的初級階段,產品工藝和技術還需要進一步完善和成熟,但在工業機械自動化程度升級的浪潮中,它有著良好的未來發展前景。在當前快速發展的工業領域,直線電機在工業生產中的應用發展迅速且廣泛,其發展趨勢呈現以下五個方面:(1)直線電機設計模塊化;直線電機和控制器一體化;簡化直線電機的配套設備;高效直線電機取代普通直線電機。
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